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粉碎机常见问题以及解决办法粉碎机是饲料厂制取饲料的主要设备之一,粉碎机运转的可靠性直接生产效率及后面工序的正常运行,因此,skf轴承经销商维修及操纵人员学会分析和处理粉碎机系统的常见故障,并在短期内予以排除,尽快恢复生产,就显得物别重要。粉碎机系统主要包括粉碎机和电动机。
相应的故障可分为机械故障和电器故障。以下就是机械故障中和振动轴承发热和粉碎机堵塞等故障进得分析。振动粉碎机一般采用电机直接联接粉碎装置,这种连接方式简单易维修。但是如果在装配过程中两者不能很好连接,就会造成粉碎机的整体振动。电机转子与粉碎机转子不同心。
可左右移动电机的位置,或在电机底脚下面加垫,以调整两转子的同心度。粉碎机转子不同心。其原因是支掌转子轴的个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮,或在轴承底部增加可调的楔铁,经保证个轴头同心。粉碎室部分振动较大。其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不均匀。可根据不同情况处理。
轴承出现过热和温度过高有以下几种原因:
1、轴承表面粗糙度遭到破坏,轴承表面是光滑的,粗糙度一般能达到1.6,其他按需求不同,粗糙度也会有出入,如果粗糙度遭到意外破碎,两个轴承座的高低不平,或电机转子与粉碎机转子不同心,会使轴承受到了额外负荷的冲击,从而引起轴承过热。出现这种情况,要马上停机排除故障,可以避免轴承的早期损坏。比如:被金属划伤、和其他部件发生碰撞等,都会使得轴承旋转时摩擦增大,进而发热。
2、轴承内的润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因,因此,要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油,一般润滑占轴承空间的70%-80%,过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。润滑保养措施不到位,轴承长时间工作必须进行润滑,一般在每次开机时进行润滑,轴承延长其使用寿命。
3、喂料过多,这主要原因是进料装置的进料速度没有调整好,一次喂料量过多,粉碎机处理量太小,不能及时做粉碎处理,堵塞在粉碎腔内,转子阻力增大,造成轴承过热。
4、长期超负荷工作。一般都是为了赶进度,在高强度生产下,粉碎机得不到及时维护,就会持续发热,严重会断裂。
5、轴承盖与轴的配合过紧,轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一旦发生这种问题,在设备运转中,就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承,修整磨擦部位,然后按要求重新装配。
解决办法:
一般轴承粗糙度一旦被破坏,这个轴承就要立即被更换掉,没有再次使用的可能。其次做好轴承周期性维护润滑工作,尽量避免长时间高强度的生产。最后,安排好生产工艺,根据粉碎机产量,控制进料速度,减少喂料量。